DQ41型低溫球閥*了國(guó)內(nèi)低溫閥門類產(chǎn)品的空白
DQ41型低溫球閥的主要適用于乙烯、液化天然氣等化工裝置上，輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫等。這類介質(zhì)不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣?，氣化時(shí)體積膨脹數(shù)百倍。而且這些介質(zhì)滲透力強(qiáng)，易泄露，加工制造比較困難。
DQ41型低溫球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹，收縮，密封部位的結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生*的變形。用于-100℃以下工況時(shí)，閥門零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻，當(dāng)零件溫度達(dá)到-196℃時(shí)，開(kāi)始保溫1-2h，然后取出箱外自然處理到常溫。重復(fù)循環(huán)2次。
2、閥蓋采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，其目的保護(hù)填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置，包裝填料的密封效果。同時(shí)還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長(zhǎng)頸的頸長(zhǎng)可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來(lái)選擇不同的長(zhǎng)度，當(dāng)填料密封效果降低時(shí)，可以從填料函中間加入潤(rùn)滑脂形成油封層，降低填料密封的壓差，提高密封性能。
3、使用溫度低于-100℃時(shí)，閥桿材料經(jīng)過(guò)鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面的硬度，提高填料密封的可靠性。
4、DQ41型低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu)，由于低溫閥門介質(zhì)氣化后，其體積激劇膨脹壓力會(huì)異常升高，當(dāng)閥門中腔壓力升高時(shí)，閥門中腔和進(jìn)口側(cè)連通，或在閥門進(jìn)口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用。
5、DQ41型低溫球閥用的墊片具有在常溫下，低溫狀態(tài)及溫度變化下具有可靠密封性和復(fù)原性。
閥門低溫試驗(yàn)是檢驗(yàn)DQ41型低溫球閥在低溫模擬工況環(huán)境下的性能，可以對(duì)低溫閥門整機(jī)性能作出評(píng)價(jià)。目前，閥門低溫試驗(yàn)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要是：GB/T24925-2010、BS6364:1984等。低溫試驗(yàn)的主要內(nèi)容有:檢驗(yàn)密封件、填料、上密封等處的密封情況；整機(jī)帶壓工況的操作性能等。檢測(cè)參數(shù)有:閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、填料函、冷媒及環(huán)境溫度；閥門出口端的瞬間泄漏量、累積泄漏量和平均泄漏量；試驗(yàn)介質(zhì)壓力極其變動(dòng)情況。試驗(yàn)介質(zhì)一般為氦氣。
目前DQ41型低溫球閥，特別是LNG等介質(zhì)用DQ41型低溫球閥的金屬用材主要以304、304L、316、316L等Ni—Cr奧氏體不銹鋼為主，這類材料在低溫下仍能保持較好的強(qiáng)度和韌性，但這類材料也存在著某些不足，這些材料都屬于亞穩(wěn)定型不銹鋼，在低溫下會(huì)發(fā)生向馬氏體的金相轉(zhuǎn)變，由于體心立方晶格的馬氏體致密度低于面心立方晶格的奧氏體，低溫相變后會(huì)引起體積膨脹而導(dǎo)致零件變形。此外，溫度降低還會(huì)造成金屬結(jié)構(gòu)的收縮，由于零件各部分收縮不均勻，就產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超出了材料的屈服極*，零件將產(chǎn)生不可逆的*變形。因此，DQ41型低溫球閥零部件的深冷處理工藝是很關(guān)鍵的，深冷處理的目的就是使這些相變和變形在精加工之前充分發(fā)生，以保證成品零、部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。零部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)深冷處理的DQ41型低溫球閥在進(jìn)入低溫環(huán)境后可能會(huì)造成整機(jī)性能全面失效。
DQ41型低溫球閥的非金屬閥座一般以聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）等構(gòu)成，PTFE和PCTFE的理論脆化溫度均為-180～-195℃，但實(shí)際上，商業(yè)化采購(gòu)的產(chǎn)品遠(yuǎn)達(dá)不到這樣的溫度，閥座的低溫脆性帶來(lái)的損害有時(shí)是嚴(yán)重的，脆化后的閥座已失去了彈性補(bǔ)償能力，如果球體精度沒(méi)有足夠高，很難達(dá)到密封要求，特別對(duì)于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軟密封閥座的零泄漏要求。此外，脆化后的閥座硬度急劇升高，有可能造成球體表面損傷或閥座脆裂。
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