如何給波紋管成功注塑呢？
閱讀：755發(fā)布時間：2014-11-24
聚酰胺是熱塑性塑料，可以采用一般熱塑性塑料波紋管的成型方法，如注塑、擠壓、模壓、吹塑、澆注等。也可以采用特殊加工工藝方法，如燒結(jié)成型、單體聚物成型等。還可以噴涂于金屬表面作為耐磨涂層及修復用。其中，波紋管zui常用的加工方法是注塑成型。
聚酰胺原料吸水性大，高溫時易氧化變色，因此波紋管料粒在加工前必須干燥，采用真空干燥以防止氧化。干燥溫度為80-90攝氏度，時間為10-12H,含水率小于0.1%。
聚酰胺波紋管熔化物黏度低，流動性大，因此必須采用自索式噴嘴，以免漏料，模具應(yīng)加工以防止溢邊。因為波紋管熔化溫度范圍狹窄，在10攝氏度左右，所以噴嘴必須進行加熱以免堵塞。
聚酰胺收縮率大，制造精密尺寸零件時，必須經(jīng)過幾次試加工，測量試波紋管制品尺寸，進行修模。在冷卻時間上也需給予保證。
聚酰胺熱穩(wěn)定性較差，易熱分解而降低波紋管制品性能，特別是明顯的外觀性能，因此應(yīng)避免采用過高的熔體溫度，且時間不宜過長。
由于聚酰胺為一種結(jié)晶型波紋管聚合物，成型收縮率較大，且波紋管成型工藝條件對制品的結(jié)晶度、收縮率及性能的影響比較大。所以，合理控制成型條件可獲得高質(zhì)量的波紋管制品。
