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安全知識長廊:機(jī)械操作安全基礎(chǔ)知識

點擊次數(shù):219 發(fā)布時間:2013-7-25

:袁冰

①機(jī)械事故傷害的主要原因和種類有哪些?  
機(jī)械事故造成的傷害主要有以下幾種:   
1.機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運動時氌成的傷害。例如機(jī)械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運動的。旋轉(zhuǎn)運動造成人員傷害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。   
2.機(jī)械設(shè)備的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑.幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和升降-幾構(gòu)等,都是作直線運動的。作直線運力的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。     
3.刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。     
4.被加工的零件造成的傷害。機(jī)械設(shè)備在對零件進(jìn)行加工的過程中,有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打傷人,例如車床卡盤夾不牢,在旋轉(zhuǎn)時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中,可能造成砸傷。     
5.電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機(jī)械設(shè)備,其動力絕大多數(shù)是電能,因此每臺機(jī)械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動機(jī)、配電箱、開關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。電氣系統(tǒng)對人的傷害主要是電擊。   
6.手用工具造成的傷害。 
7.其他的傷害。機(jī)械設(shè)備除去能造成上述各種傷害外,還可能造成其他一些傷害。例如有的機(jī)械設(shè)備在使用時伴隨著發(fā)生強(qiáng)光、高溫,還有的放出化學(xué)能、 輻射能,以及塵毒危害物質(zhì)等等,這些對人體都可能造成傷害。    
②機(jī)械設(shè)備的基本安全要求是什么?    
機(jī)械設(shè)備的基本安全要求,主要是:     
1.機(jī)械設(shè)備的布局要合理,應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物;同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。     
2.機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求,安裝應(yīng)牢固,不得經(jīng)常發(fā)生故障。     
3.機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求,必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如:     
(1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置,以防發(fā)生絞傷。    (2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件,應(yīng)裝設(shè)保險裝置,如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等,以便當(dāng)危險情況發(fā)生時,由于保險裝置的作用而排除險情,防止事故的發(fā)生。     
(3)對于某些動作需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時,應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號,還有各種燈光信號、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。    
(4)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動作,必須在前一個動作完成之后,才能進(jìn)行,否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。     
4.機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求,主要有以下幾點:    
(1)  供電的導(dǎo)線必須正確安裝,不得有任何破損或露銅的地方。     
(2)電機(jī)絕緣應(yīng)良好,其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù),以防直接接觸。    
(3)開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損,其帶電部分不得裸露在外。     
(4)應(yīng)有良好的接地或接零裝置,連接的導(dǎo)線要牢固,不得有斷開的地方。    
(5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓,禁止使用1lOV或220V電壓。    
 

5.機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求:     
(1)  重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差 別。     
(2)手輪在機(jī)動時能與轉(zhuǎn)軸脫開,以防隨軸轉(zhuǎn)動打傷人員。     
(3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi),以免掉下的零、部件落到開關(guān)上,啟動機(jī)械設(shè)備而傷人。     
(4)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,噪聲和振動要小,零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢,專心無誤地工作。    
(5)每臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護(hù)等制度,以便操作者遵守。   

③機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有哪些?主要作用是什么?     
機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有防護(hù)罩、防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)等。在機(jī)械設(shè)備的傳動帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分,都要裝設(shè)防護(hù)裝置。對壓力機(jī)、碾壓機(jī)、壓延機(jī)、電刨、剪板機(jī)等壓力機(jī)械的旋壓部分都要有安全裝置。防護(hù)罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部分,如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸等。防護(hù)擋板、防護(hù)網(wǎng)有固定和活動兩種形式,起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護(hù)欄桿用于防止高空作業(yè)人員墜落或劃定安全區(qū)域??傮w來說,防護(hù)裝置的形式主要有固定防護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置和自 動防護(hù)裝置.       

④機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定有哪些?     
要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故,不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然,機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本安全守則為:     

1.正確穿戴好個人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機(jī)械加工時要求女工戴護(hù)帽,如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時要求不得戴手套,如果戴了,機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去,將手絞傷。     
2.操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,而且要空車運轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)正常后,方可投入  運行。    
3.機(jī)械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否  由于振動而松動,以便重新緊固。     
4.設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行,千萬不能湊合使用,以防出事故。    
5.機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。    
6.機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固,不得松動。     
7.機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手調(diào)整;也不得用手測量零件,或進(jìn)行潤滑、清掃  雜物等。如必須進(jìn)行時,則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。     
8.機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開工作崗位,以防發(fā)生問題時無人處置。    
9.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。   

⑤金屬冷加工車間如何防止工傷事故?     
金屬冷加工車間各種機(jī)床很多,只要妥善布置工作場所,設(shè)置必要的防護(hù)裝置、保險裝置,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,就可以有效地防止工傷事故。  
機(jī)床平面布置要求:   
1.  不使零件或切屑甩出傷人。  
2.操作者不受日光直射而產(chǎn)生目眩。   
3.搬運成品、半成品及清理金屬切屑方便。     
4.車間應(yīng)設(shè)安全通道,使人員及車輛行駛暢通無阻。     
防護(hù)裝置要求:   
1.防護(hù)罩:隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件。   
2.  防護(hù)欄桿.在運轉(zhuǎn)時容易傷害人的機(jī)床部位,以及不在地面上操作的機(jī)床,均應(yīng)設(shè)置高度不低于1m的防護(hù)欄桿。    
3.  防護(hù)擋板:防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺。     

保險裝置要求:   
1.超負(fù)荷保險裝置:超載時自動脫開或停車。  
2.行程保險裝置:運動部件到預(yù)定位置能自動停車或返回。     
3.順序動作聯(lián)鎖裝置:在一個動作未完成之前,下一個動作不能進(jìn)行。    
4.意外事故聯(lián)鎖裝置:在突然斷電時,補(bǔ)償機(jī)構(gòu)能立即動作或機(jī)床停車。    
5.制動裝置:避免在機(jī)床旋轉(zhuǎn)時裝卸工件;發(fā)生突然事故時,能及時停止機(jī)床運轉(zhuǎn)。     

⑥車工應(yīng)注意  哪些安全事項?  
車工應(yīng)注意的安全事項有:
1.穿緊身*,袖口不要敞開;長發(fā)要戴防護(hù)帽;在操作時,不能戴手套。    
2.在機(jī)床主軸上裝卸卡盤要停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動機(jī)的力量來取卡盤。    
3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分使用防護(hù)罩,以免絞住衣服或身體的其他部分,如無防護(hù)罩,操作時就注意離開,不要靠得太近。    
4.用*裝夾工件時,要注意*與中心孑L應(yīng)*一致,不能用破損或歪斜的*,使用前應(yīng)將*、中心孔擦干凈,后尾座*要頂牢。     
5.車削細(xì)長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。     
6。車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。    
7.刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,刀下墊片的形狀、尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能少而平。     
8.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,切忌用手拉。    
9.為防止崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。     
10.除車床上裝有在運轉(zhuǎn)中自動測量的量具外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移到安全位置。   
11.用砂布打磨工件表面時,要把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。   
12.磨內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時車速不宜太快。 
13.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上

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