加氫裂化裝置用直流式截止閥的設(shè)計(jì)
介紹了加氫裂化裝置用直流式截止閥的主要技術(shù)參數(shù)、工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),論述了設(shè)計(jì)計(jì)算方法和公式。
1、概述
加氫裂化是主要的原油煉制工藝之一。由于加氫裂化裝置在高溫高壓下操作,介質(zhì)為易燃易爆的氫氣和烴類,工況特殊,所以密封必須可靠。因此對閥門的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)提出了較高的要求。目前,國內(nèi)加氫裂化裝置按謝夫隆公司的加氫工藝,大多采用加拿大維蘭及美國愛德華的直流式截止閥。根據(jù)國內(nèi)工況系統(tǒng)的要求,在參考*產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了加氫裂化裝置用直流式截止閥。
2、主要技術(shù)參數(shù)
高溫高壓閥門是加氫裂化裝置正常運(yùn)行的保證。該閥主要技術(shù)參數(shù)如下。
操作壓力8.0~20.0MPa
操作溫度一般情況下400~500度
介質(zhì)油品（大于260度時(shí)有硫腐蝕）
氫氣、氫氣+硫化氫
油品+氫氣+硫化氫
3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
直流式截止閥主要由閥體、閥瓣、閥桿、導(dǎo)向架、卡箍、導(dǎo)向塊、填料、閥蓋、密封環(huán)和牽制環(huán)等組成（圖1）。由于介質(zhì)為高溫氫氣,為避免材料受介質(zhì)的侵蝕,閥門采用直流式通道的結(jié)構(gòu),閥門全開時(shí),閥體通道呈流線形,介質(zhì)流通能力強(qiáng),減輕對密封面及殼體的沖蝕,并減小了壓降。導(dǎo)向架上開有壓力平衡孔,可避免中腔積留的介質(zhì)在溫度升高時(shí)膨脹而造成殼體承壓邊界失效,引起爆炸事故。
4、結(jié)語
加氫裂化裝置用閥門由于使用溫度及壓力高,且介質(zhì)中含有氫氣,在240度以上形成高溫H2+H2S的腐蝕環(huán)境,因此,只有正確設(shè)計(jì)閥門的結(jié)構(gòu),對每一部件進(jìn)行合理計(jì)算,才能保證閥門結(jié)構(gòu)適應(yīng)加氫裂化工況,有效避免介質(zhì)的逸散性排放,保證殼體的承壓邊界不致失效,從而確保加氫裂化裝置的正常運(yùn)行。
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