針對(duì)泵產(chǎn)品密封泄漏以及往復(fù)式隔膜泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、調(diào)試?yán)щy等問題，成功研制了Q=2m3/h，25m3/h；P≤0.4MPa環(huán)形隔膜泵兩種產(chǎn)品，并于1994年元月通過了部級(jí)鑒定，并獲得國(guó)家，號(hào)92236204.1。
1、設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1）流量
環(huán)形隔膜泵中剛性支承環(huán)和隔離元件、泵體將液腔隔成吸入和排出部分，隨吸入和排出液腔容積的變化，介質(zhì)沿進(jìn)口至出口連續(xù)流動(dòng)。如圖2所示吸人口A和排出口Ｂ分別為吸、排腔徑向密封死點(diǎn)，可見每轉(zhuǎn)排出理論流量應(yīng)為：
Q；，t=10-’n（RZ一r2）BK[L]
式中B--剛性支承環(huán)寬度，cm
R--泵體內(nèi)腔半徑，cm
r--剛性支承環(huán)半徑，cm
K--理論容積系數(shù)，主要考慮無效密
封角α及結(jié)構(gòu)尺寸R，r等對(duì)理
論流量的影響；通常無效密封角
α分別控制在20。以內(nèi)，K值可
求得，一般取0.90-0.95
設(shè)計(jì)中有R=r+e，其中e為偏心值，cm。則有泵理論流量為：
考慮到泵的壓差、介質(zhì)粘度、間隙大小及泵速對(duì)流量的影響，則泵的額定流量為：
Qr＝KvQth
式中Kp--容積系數(shù)
2）泵速和泵徑向、軸向間隙的確定
a、泵速
由于采用了平面蠕動(dòng)的剛性支承環(huán)，因而泵體、泵端蓋和剛性支承環(huán)間相對(duì)滑動(dòng)速度與泵速相關(guān)，其值可估算，即：
Ｖ=πne/30
可見合理控制與降低泵速，則可以減小摩擦和功率損耗，延長(zhǎng)泵使用壽命，提高泵效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通常將泵速控制在n≤300min-1范圍。
2、隔膜泵結(jié)構(gòu)特征
環(huán)形隔膜泵首先以平面蠕動(dòng)式剛性支承環(huán)和環(huán)形隔膜區(qū)別于一般轉(zhuǎn)子泵和往復(fù)式隔膜泵。此外現(xiàn)有隔膜泵多采用片狀隔膜來隔開輸送介質(zhì)和工作介質(zhì)，并使用往復(fù)式曲柄連桿機(jī)構(gòu)、三閥機(jī)構(gòu)、進(jìn)出口閥組；環(huán)形隔膜泵吸收了軟管泵、撓性襯圈泵及其它轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)，采用回轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和環(huán)形隔膜有機(jī)結(jié)合的新穎結(jié)構(gòu)，用環(huán)形隔膜將輸送介質(zhì)與驅(qū)動(dòng)元件隔開，使輸送介質(zhì)無法向外泄漏。環(huán)形隔膜泵主要由泵體1、隔離機(jī)構(gòu)2、剛性支承環(huán)3、環(huán)形隔膜4、軸承套5、軸承6、傳動(dòng)軸7及浮動(dòng)承壓環(huán)、泵端蓋等組成（圖1）；環(huán)形隔膜端部靠軸承蓋沿軸向壓緊固定，其和泵端蓋、剛性支承環(huán)、泵體組成封閉容積，當(dāng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助進(jìn)、出口隔離機(jī)構(gòu)和剛性支承環(huán)、泵體形成吸液和排液腔，達(dá)到無泄漏輸送介質(zhì)的目的。
環(huán)形隔膜泵主要結(jié)構(gòu)特征為：
（1）隔膜和泵體間設(shè)有平面蠕動(dòng)式剛性支承環(huán)；
（2）環(huán)形隔膜內(nèi)置有浮動(dòng)承壓環(huán)；
（3）環(huán)形隔膜將輸送介質(zhì)和潤(rùn)滑介質(zhì)隔開；
（4）環(huán)形隔膜泵*進(jìn)出口組合隔離機(jī)構(gòu)；
（5）無需底閥和進(jìn)出口閥組；
（6）*的軸向密封結(jié)構(gòu)；
（7）剛性支承環(huán)與傳動(dòng)軸間設(shè)有軸承。
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