簡單來看電站閥門電力流程實際上是水、蒸汽的循環(huán)流程，在此流程中選用控制閥既簡單又復雜。簡單的是過程介質(zhì)簡單，只有水和蒸汽兩種，復雜的是水和蒸汽的溫度與壓力波動范圍大，帶來系列問題如：閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕。但首先要考慮的是控制閥的安全性與可靠性。
“電站閥”也稱電站閥門，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。它適用于水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。
電站閥門的優(yōu)勢與特點：
設計、制造、檢驗、標記、供貨等均符合相關(guān)國內(nèi)GB、JB、DL等有關(guān)標準。
材質(zhì)符合ASME、JIS、GB、JB、DL等國內(nèi)外相關(guān)標準。
所有閥門的密封副均采用不同硬度的Slite硬質(zhì)合金堆焊而成，密封副配對合理，密封性能好：耐高溫、硬 度高、抗擦傷、耐沖蝕、壽命長。
上密封面采用奧氏體不銹鋼或Slite硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、耐腐蝕，更換填料可在不停機的情況下進行，不影響系統(tǒng)運行。
體蓋采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，壓力越高，密封性能越好。
閘閥采用雙閘板或彈性閘板結(jié)構(gòu)，密封可靠，動作靈活，維修方便。
閥桿螺母與支架連接部分安裝了推力球軸承，轉(zhuǎn)動力矩小、啟閉靈活、省力省電。
電動裝置擇優(yōu)選用產(chǎn)品，具有體積小、重量輕、功能全、性能可靠的優(yōu)點，還可與程控電腦配套使用，進行遠距離操作。
電站用電動對焊調(diào)節(jié)閥在 現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為電站閥門本身質(zhì)量所引起，而是對電站閥門的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所 致。因此電站閥門在安裝使用時要注意以下幾方面：
1、電站閥門屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍如果是安裝在露天或高溫 場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2、電動法蘭鋼制截止閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。安裝電動法蘭鋼制控制閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
3、電站用對焊楔式截止閥安 裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在 使用手輪機構(gòu)后，應恢復到原來的空檔位置。
控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，高水位排放，正常水位疏水
工況情況：飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，zui后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門要求：抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開。
除氧器水位控制閥(DALC)
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況：啟動階段流量較小，壓差大溫度，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。
閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕。
減溫閥(減溫器)
控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控制要求，工況情況：水，壓差較大，
閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。
減溫減壓閥(高、低壓旁路閥)
控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽，給汽機提供一個旁路通道，鍋爐能夠獨立汽機而工作。
工況情況：高溫高壓蒸汽。
閥門要求：抗熱沖擊，降噪，反應迅速。
電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，*的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。
電站閥門用材料應有材質(zhì)合格證或相關(guān)的證明書：金屬材料應有鋼號、爐號及批號的標記，且有化學成分和力學性能證明書。
承壓件材料在入庫前應進行抽樣檢驗，化學成分按熔煉爐次抽樣，力學性能按熱處理批次抽樣，檢驗結(jié)果應符合相應材料標準的規(guī)定。
當承壓件材料抽樣檢驗結(jié)果中有一個試樣的某項力學性能指標不合格時，應取雙倍數(shù)量的試樣復試，如仍有一個不合格，這批零件應重新熱處理，復試方法如前，重新熱處理的次數(shù)不超過兩次(不包括回火次數(shù))，zui后一次復試如仍有一個試樣不合格，該批材料不能投用。當抽樣檢驗結(jié)果中有一個試樣的化學成分指標不合格但試樣的力學性能指標合格時，應根據(jù)具體情況或材料采購合同的規(guī)定決定處置措施。
