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旋塞閥概述
是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的壓力損失。 旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計，減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號編制說明
| 閥門類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| X:旋塞閥 | 為手動時， 此欄不寫 | 1:內(nèi)螺紋 | 4:填料T型三通式 | W:本體 | -10:PN1.0MPa | C:鑄鋼 T:銅 P:鉻鎳不銹鋼 |
旋塞閥主要性能規(guī)范
| 零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 | 適用介質(zhì) | 工作溫度（℃） |
| 材料 | 鑄銅 | 油浸石棉盤根 | 水、蒸汽、油品 | ≤100 |
主要外形連接尺寸
| 公稱通徑 DN | 管螺紋 G | L | H | ||||
| PN6 | PN10 | PN16 | PN6 | PN10 | PN16 | ||
| 15 | 1/2 | 70 | 70 | 70 | 78 | 78 | 78 |
| 25 | 1 | 100 | 100 | 100 | 123 | 123 | 123 |
| 32 | 11/4 | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 | 150 |
| 40 | 11/2 | 130 | 130 | 130 | 160 | 160 | 160 |
| 50 | 2 | 143 | 143 | 143 | 186 | 186 | 186 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計上所能達(dá)到的功能，建議按下列原則選用:（1）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質(zhì)，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上，當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
X14W-1.0T三通內(nèi)螺紋全銅旋塞閥
閥門新聞動態(tài)：
電動調(diào)節(jié)閥的安裝技術(shù)
1.遵守正確的安裝技術(shù)應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn).這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納.
2.閱讀操作手冊在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊.指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施.按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功.
3.確認(rèn)管道清潔管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動而造成閥門不能正確地關(guān)閉.為了減小危險情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道.確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物.另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面.如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑.不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi).多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉.
4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報.不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時已損壞的閥門.安裝之前,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物.
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X14W-1.0T三通內(nèi)螺紋全銅旋塞閥
閥門技術(shù)資訊：
本發(fā)明揭示了一種閥門密封裝置，其中閥門包括底座、安裝在底座上的閥芯以及罩設(shè)在閥芯和底座上的閥籠，閥籠的側(cè)壁上開設(shè)有多個流量孔。密封裝置包括設(shè)置在閥芯底端的閥芯密封面和設(shè)置在底座上的密封凸起，閥芯密封面為水平面且與密封凸起相緊密結(jié)合。本技術(shù)方案通過在將閥芯密封面與底座密封面均設(shè)置為水平面，且兩者之間的結(jié)合處位于密封面的內(nèi)側(cè)并遠(yuǎn)離閥籠的流量孔的位置，所以經(jīng)過流量孔的水汽等介質(zhì)不會或不易直接沖蝕上述密封面及其結(jié)合處，保證了良好閥芯與底座之間良好的密封性。
一種閥門密封裝置，其中閥門包括底座、安裝在底座上的閥芯以及罩設(shè)在閥芯和底座上的閥籠，閥籠的側(cè)壁上開設(shè)有多個流量孔，其特征在于：密封裝置包括設(shè)置在閥芯底端的閥芯密封面和設(shè)置在底座上的密封凸起，閥芯密封面為水平面且與密封凸起相接觸。
