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隔膜泵實(shí)際上就是栓塞泵，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開，從而保護(hù)活柱和泵缸。隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì);隔膜右側(cè)充滿水或油。

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵在控制過程中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào)，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。如果把自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測(cè)單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵。

氣動(dòng)隔膜泵其常用的有五種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、特氟龍。電動(dòng)隔膜泵有其中四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用腈橡膠、氯橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送各種介質(zhì)以滿足需要。

組合形式

組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關(guān)型）

考慮因素：a）工藝生產(chǎn)安全；b）介質(zhì)的特性；c）保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失zui小。

流量特性

隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對(duì)流量與位移（閥門的相對(duì)開度）間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比（對(duì)數(shù)）、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比（對(duì)數(shù)）、快開三種。

具體從以下幾方面考慮：

①?gòu)恼{(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇；

②從工藝配管情況考慮；

③從負(fù)荷變化情況分析。

選擇方式

閥體類型是隔膜泵選擇中zui重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多。

（1）閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

（2）耐磨損性：當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)。

（3）耐腐蝕：由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。

（4）介質(zhì)的溫度、壓力：當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

2、隔膜泵選擇

（1）輸出力的考慮

執(zhí)行機(jī)構(gòu)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用）。

（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定

工作原理

隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)改變工作室容積從而吸入和排出液體的。

氣動(dòng)隔膜泵主要由傳動(dòng)部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動(dòng)部分是帶動(dòng)隔膜片來(lái)回鼓動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它的傳動(dòng)形式有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)等，其中應(yīng)用較為廣泛的是液壓傳動(dòng)。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中，由曲軸連桿，柱塞和液缸構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與往復(fù)柱塞泵十分相似。

隔膜泵工作時(shí)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞的運(yùn)動(dòng)通過液缸內(nèi)的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來(lái)回鼓動(dòng)。

氣動(dòng)隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當(dāng)隔膜片向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一邊運(yùn)動(dòng)，泵缸內(nèi)工作時(shí)為負(fù)壓而吸入液體，當(dāng)隔膜片向另一邊運(yùn)動(dòng)時(shí)，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內(nèi)被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內(nèi)一側(cè)接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件*在油介質(zhì)中工作，處于良好的工作狀態(tài)。

隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的，一般稱為膜片限制器。氣動(dòng)隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達(dá)到無(wú)泄漏運(yùn)行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中中

氣動(dòng)隔膜泵氣動(dòng)原理圖

各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥，通過配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動(dòng)腔內(nèi)隔膜運(yùn)動(dòng)，而另一腔中氣體排出。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)自動(dòng)將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，從而使兩個(gè)隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 在圖示中壓縮空氣由進(jìn)入配氣閥，使膜片向右運(yùn)動(dòng)，則室的吸力使介質(zhì)由入口流入，推動(dòng)球閥進(jìn)入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質(zhì)則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時(shí)使球閥閉鎖，防流，就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從入口處吸入，出口處排出。

適用場(chǎng)合

由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以隔膜泵自誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的重要一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有的主導(dǎo)地位。

內(nèi)部系統(tǒng)

隔膜泵設(shè)備系統(tǒng)，由一個(gè)或多個(gè)雙側(cè)泵組成，例如一個(gè)氣動(dòng)雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側(cè)泵出多成分材料中的一種成分，一個(gè)積累器與兩側(cè)的輸出相連，使泵的異相輸出變?yōu)橥唷８裟な礁綦x閥可選用在泵的每一側(cè)出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個(gè)以上的這種泵一起使用，從而達(dá)到多種混合比。

隔膜失效監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于檢測(cè)隔膜泵隔膜的泄漏。該系統(tǒng)包括泵，該泵具有一個(gè)工作室，內(nèi)裝工作液；一個(gè)泵送室，用以泵送材料進(jìn)入和送出泵；和一個(gè)隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個(gè)*光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學(xué)信號(hào)穿過工作液。一個(gè)第二光纖與工作室相連接，用以接收由*光纖傳出的光學(xué)信號(hào)。一個(gè)電信號(hào)建立裝置，在光信號(hào)從*光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達(dá)第二光纖時(shí)，建立*電信號(hào)。此電信號(hào)建立裝置，在光信號(hào)從*光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達(dá)第二光纖時(shí)，建立第二電信號(hào)。當(dāng)?shù)诙娦盘?hào)被建立時(shí)，據(jù)此，污染材料穿過隔膜進(jìn)入工作室的泄漏問題可被檢測(cè)到。

隔膜泵內(nèi)隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優(yōu)良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進(jìn)行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產(chǎn)的正?；吞岣弋a(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，它能適用于各種隔膜泵內(nèi)隔膜安裝。

輸送介質(zhì)

1． 泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2． 泵吸油漆、樹膠、顏料。

3． 粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4． 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5． 油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6． 泵吸各種乳化劑和填料。

7． 泵吸各種污水。

8． 用泵為油輪，駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。

9． 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。

10．泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。

11．泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。

12．各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13．各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14．各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

15. 各種高溫液體zui高可耐150度。

16. 作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。