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詳細(xì)介紹
ZDLM/P-25C DN40電動套筒零泄漏單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述：
套筒閥具有穩(wěn)定性好,不易產(chǎn)生震動,噪音低,對溫度敏感等特點(diǎn),單密封型適用于泄漏要求較嚴(yán),壓差不大的干凈介質(zhì)場合。雙密封型適用于泄漏要求不嚴(yán),壓差較大的干凈介質(zhì)場合。小孔節(jié)流型,可作低噪音閥使用。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設(shè)備等行業(yè)。 電動平衡籠式調(diào)節(jié)閥控制各種高溫、低溫的高壓流體，是一種壓力平衡式的調(diào)節(jié)閥。
ZDLM/P-25C DN40電動套筒零泄漏單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品分類：
1、安裝與使用
調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費(fèi)，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
（1）安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：
① 安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全。
② 控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失*，以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
③ 安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④ 調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中*調(diào)節(jié)閥組布置方式。
安裝示意圖
圖4 旁路管道安裝圖例
（2）實地安裝
安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn)：
①閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力。
③在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過渡濾口。
④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
2、故障分析與排除
常見故障狀態(tài) | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
電機(jī)不動作 | 電源沒輸入 斷線或接線脫落 電源電壓不同、偏低 電容器被擊穿 輸入信號不同 熱保護(hù)動作。（周圍溫度高，使用頻率高） | 接通電源 改換電線或正確接好導(dǎo)線 用儀器檢查電壓 更換電力電容 更換輸入信號選擇 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度 |
閥不動作 | 閥芯與襯套或閥座卡死 閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷 | 拆卸重裝 換閥桿或銷子 |
手動操作費(fèi)勁 | 填料壓蓋過緊 閥內(nèi)部產(chǎn)生異常 | 松動壓蓋 拆卸閥門檢查 |
常見故障狀態(tài) | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
在自動調(diào)節(jié)過程中停止 | 在過大負(fù)荷下超載起動 熱保護(hù)動作 閥體進(jìn)入異物 填料壓蓋過緊 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載 檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載 拆卸閥 松動壓蓋 |
不發(fā)開度信號 | 開度信號接線的接觸不良或斷開 | 檢查開度信號接線的連接 |
開度信號達(dá)不到全閉 | 電位器的安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 |
到達(dá)極限位置電機(jī)不停止轉(zhuǎn)動 | 設(shè)定限位開關(guān)極限位置調(diào)整不良 限位開關(guān)安裝不良 | 重新調(diào)整 重新安裝 |
調(diào)節(jié)靈敏度降低，電機(jī)轉(zhuǎn)矩減少 | 電機(jī)的電壓不足、電源的電壓偏低或不同 | 用儀器檢查電壓 |
調(diào)節(jié)閥在任何開度都震蕩 | 支撐不穩(wěn) 附近有震動源 閥芯與補(bǔ)套磨損 | 加固支撐 采取減振、除振措施 調(diào)整消除磨損間隙 |
調(diào)節(jié)閥動作遲鈍 | 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 密封四氟填料硬化變質(zhì) | 洗閥體內(nèi)腔 更換填料 |
閥在全閉時泄漏大 | 閥芯或閥座被腐蝕、磨損 閥座外圓的螺紋被腐蝕 | 換件 換件 |
填料及連接處泄漏 | 壓蓋沒壓緊 四氟填料老化變質(zhì) 閥桿損壞 緊固六角螺母松弛 密封墊損壞 | 緊固連接螺栓 更換填料 更換閥桿 重新緊固連接螺栓 更換密封墊 |
3、保養(yǎng)與維修
（1）保養(yǎng)
①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
③電源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。
⑥定期檢修。
⑦*停放時，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
（2）維修
當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認(rèn)真地對它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：
①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥*卸開。拆卸時必須保護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用低，拆卸閥座應(yīng)該用工具。
③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。
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