一種斜井用的抽油泵，包括上接箍、泵筒、出油接頭、柱塞、游動閥球?qū)驐U、游動閥罩、游動彈簧、游動閥球、游動閥座、游動閥座接頭、下接箍、固定閥球?qū)驐U、固定彈簧、固定閥罩、固定閥球、固定閥座、固定閥座接頭，游動閥罩內(nèi)的游動閥球之上安裝游動閥球?qū)驐U、游動彈簧，游動閥球?qū)驐U穿過游動彈簧和游動閥罩上的扶正孔，使游動閥球跳落時不會偏斜，游動閥球在游動彈簧的壓迫下坐于游動閥座的閥口上，固定閥罩內(nèi)的固定閥球之上安裝固定閥球?qū)驐U、固定彈簧，固定閥球?qū)驐U穿過固定彈簧和固定閥罩上的扶正孔，使固定閥球跳落時不會偏斜，固定閥球在固定彈簧的壓迫下坐于固定閥座的閥口上，閥球能強制關(guān)閉，能在大斜度的斜井里正常工作。

登勝junus VP-25F-A1,VP-30F-A1,VP-40F-A1根據(jù)各密封工作容積在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn) 周吸、排液次數(shù)的不同栗的葉輪與前、后耐磨板(襯板、護板)之間的間隙非常重要，其直接影響到栗的使用性能。如果間隙大了，栗的效率、流量及揚程就會降低，達不到使用要求;如果間隙偏小，栗可在高效區(qū)運轉(zhuǎn)，但碰到大的顆?；蛘唛L的纖維時，由于間隙偏小，則容易造成堵塞，致使栗運行不平穩(wěn)，電機電流忽高忽低，流量忽大忽小，嚴重時造成燒電機。
本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)堅固，能夠使栗高速運轉(zhuǎn)，并且運行平穩(wěn)的栗用耐磨板組件。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
設(shè)計一種栗用耐磨板組件，包括安裝在葉輪兩側(cè)的環(huán)狀前、后耐磨板，在前、后耐磨板與葉輪相接觸的端面上沿徑向?qū)?yīng)開設(shè)有多個槽，且槽的外端與前、后耐磨板的外環(huán)表面連通，同時槽的開口方向與栗的旋轉(zhuǎn)方向相同。VP-08F-A1 VP-12F-A1 VP-15F-A1 VP-20F-A1。 VP-24F-A1 VP-26F-A1 VP-25F-A1 VP-30F-A1
VP-40F-A1 VP-45F-A1 VP-08F-A2 VP-12F-A2 VP-15F-A2 VP-20F-A2 VP-24F-A2 VP-26F-A2 VP-25F-A2 VP-30F-A2
VP-40F-A2 VP-45F-A2 VP-08F-A3 VP-12F-A3 VP-15F-A3 VP-20F-A3VP-24F-A3 VP-26F-A3 VP-25F-A3 VP-30F-A3
VP-40F-A3 VP-45F-A3
優(yōu)選地，在上述栗用耐磨板組件中，所述槽的數(shù)量為2-4個，且沿前、后耐磨板均勻設(shè)置。
優(yōu)選地，在上述栗用耐磨板組件中，所述槽的外端寬度比內(nèi)端寬度大。
優(yōu)選地，在上述栗用耐磨板組件中，相對于槽及所開設(shè)端面，在前、后耐磨板另一端面上設(shè)有相同數(shù)量的加強筋。

優(yōu)選地，在上述栗用耐磨板組件中，在前耐磨板的內(nèi)環(huán)處設(shè)有凸緣，且靠近外環(huán)處設(shè)有第二凸緣;沿所述第二凸緣圓周方向均布設(shè)有多個螺栓安裝孔I。
優(yōu)選地，在上述栗用耐磨板組件中，在后耐磨板的內(nèi)環(huán)處設(shè)有第三凸緣，沿所述第三凸緣圓周方向均布設(shè)有多個螺栓安裝孔Π。登勝junus VP-25F-A1,VP-30F-A1,VP-40F-A1根據(jù)各密封工作容積在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn) 周吸、排液次數(shù)的不同
本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型栗用耐磨板組件通過在耐磨板與葉輪接觸的面上加工多個槽，且槽的方向與栗的轉(zhuǎn)向相同，這樣一來，在葉輪運行時長的纖維或大的顆?？梢皂樦叟懦?，不易堵塞，從而使得栗運行平穩(wěn)；同時槽的設(shè)置，還可以使得耐磨板與葉輪之間間隙盡可能小，以同時兼顧栗高速運轉(zhuǎn)的需求。
此外，所述槽的數(shù)量設(shè)計為2-4個，以與其尺寸大小相適配，保證前、后耐磨板的應(yīng)用范圍；所述槽的外端寬度比內(nèi)端寬度大，該結(jié)構(gòu)設(shè)計有助于在葉輪運行時長的纖維或大的顆粒順著槽排出；增設(shè)加強筋，有助于提高耐磨板的強度，延長其使用壽命；凸緣及螺栓安裝孔的設(shè)置是為了方便耐磨板與栗體或者栗蓋的固定連接。