溢流閥 排渣閥 卸料閥 平衡閥 管夾閥 蝶閥 球閥 截止閥 閘閥 柱塞閥 控制閥 燃?xì)忾y 安全閥 針型閥 隔膜閥
溫州和高自控閥門(mén)有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)ZZWPE
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
聯(lián)系方式:占經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2019-08-08 14:07:56瀏覽次數(shù):824次
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商鋪產(chǎn)品:14條
所在地區(qū):浙江溫州市
聯(lián)系人:占經(jīng)理 (銷(xiāo)售經(jīng)理)
ZZWPE電控溫度調(diào)節(jié)閥:又叫自動(dòng)溫度控制閥,法蘭連接,壓力16公斤,只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),
ZZWPE電控溫度調(diào)節(jié)閥說(shuō)明書(shū)資料介紹
ZZWPE電控溫度調(diào)節(jié)閥:又叫自動(dòng)溫度控制閥,法蘭連接,壓力16公斤,只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門(mén)的熱水供應(yīng)。
結(jié)構(gòu)與工作原理:
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成,根據(jù)用戶(hù)需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。
1、加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理,見(jiàn)附圖示:
工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu),隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱,進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制,從而達(dá)到控溫目的。
零件資料圖:
1、智能型執(zhí)行器 2、主閥體 3、傳感器 4、毛細(xì)管 5、手動(dòng)機(jī)構(gòu)
備注:常說(shuō)的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。
標(biāo)準(zhǔn):
1、法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88;
2、法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面;
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-89;
4、夾套保溫型夾套載熱體接口:對(duì)焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
用戶(hù)訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶(hù)提供以下資料:
1.調(diào)節(jié)閥名稱(chēng)、型號(hào);
2.公稱(chēng)通徑(mm);
3.公稱(chēng)壓力 (MPa);
4.額定流量系數(shù)(Kv);
5.固定流量特性 ;
6.介質(zhì)名稱(chēng)、閥前后壓力、溫度、流量等;
7.整機(jī)作用方式(電開(kāi)、電關(guān))及輸入信號(hào);
8.閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì);
9.附件(操作器、伺服放大器等);
10.其他特殊要求;
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